-
-
Menara 165 Lantai 4, Jl. TB Simatupang Kav 1, Kota Jakarta
-
Smelter Manyar - PT Freeport Indonesia
1. Verifikasi dan Inspeksi Alat Flowmeter di Smelter Manyar PT Freeport Indonesia, Gresik, Jawa Timur
Saat ini, kami tengah melaksanakan verifikasi dan inspeksi alat flowmeter di Smelter Manyar PT Freeport Indonesia, Gresik, dengan tujuan memastikan keandalan, akurasi, dan kontinuitas sistem pengukuran proses. Kegiatan ini difokuskan pada pemulihan dan penjagaan performa instrumen, sehingga data proses yang dihasilkan tetap akurat dan dapat diandalkan untuk kebutuhan operasional.
2. Maintenance Instrumentation & Gas Analyzer di PMR Site PT Freeport Indonesia, Gresik, Jawa Timur
Saat ini, kami tengah melaksanakan project maintenance instrumentation dan gas analyzer di site PMR, Gresik, dengan tujuan memastikan keandalan, akurasi, dan kontinuitas sistem pengukuran proses. Lingkup pekerjaan instrumentation mencakup maintenance perangkat Emerson, meliputi flow, level, temperature, dan pressure measurement. Kegiatan ini difokuskan pada pemulihan dan penjagaan performa instrumen, sehingga data proses yang dihasilkan tetap akurat dan dapat diandalkan untuk kebutuhan operasional.
Selain instrumentation, kami juga menangani maintenance gas analyzer guna memastikan sistem analisis gas beroperasi secara optimal, stabil, dan sesuai dengan kebutuhan monitoring proses serta aspek keselamatan kerja. Melalui project yang sedang berjalan ini, kami berkontribusi dalam meningkatkan reliability sistem pengukuran, meminimalkan potensi gangguan operasional, serta mendukung kesiapan operasional fasilitas di lingkungan industri dengan tuntutan presisi tinggi.
3. Kalibrasi dan Konveyor TERA Belt di Smelter Manyar PT Freeport Indonesia, Gresik, Jawa Timur
Saat ini, kami tengah melaksanakan project kalibrasi dan perawatan Konveyor TERA Belt di Smelter Manyar PT Freeport Indonesia, Gresik, Jawa Timur, dengan tujuan memastikan akurasi pengukuran, keandalan sistem penimbangan, serta kontinuitas operasional jalur konveyor secara keseluruhan. Lingkup pekerjaan kalibrasi mencakup verifikasi dan penyetelan perangkat ukur pada sistem TERA Belt, meliputi pengukuran berat, kecepatan belt, serta laju alir material. Kegiatan ini difokuskan pada pemulihan dan penjagaan performa sistem penimbangan, sehingga data tonase yang dihasilkan tetap akurat dan dapat diandalkan untuk kebutuhan operasional smelter.
Selain kalibrasi, kami juga menangani perawatan mekanis dan elektrikal Konveyor TERA Belt guna memastikan sistem pengangkutan material beroperasi secara optimal, stabil, dan sesuai dengan kebutuhan proses produksi serta aspek keselamatan kerja. Melalui project yang sedang berjalan ini, kami berkontribusi dalam meningkatkan reliability sistem penimbangan dan konveyor, meminimalkan potensi gangguan operasional, serta mendukung kesiapan fasilitas pengolahan di lingkungan industri peleburan dengan tuntutan presisi dan produktivitas tinggi.
4. Testing & Commissioning Bench Test di Smelter Manyar PT Freeport Indonesia, Gresik, Jawa Timur
Beberapa waktu yang lalu, kami melaksanakan project testing dan commissioning bench test di Smelter Manyar PT Freeport Indonesia, Gresik, Jawa Timur, untuk memastikan seluruh perangkat instrumentasi berfungsi sesuai spesifikasi sebelum diintegrasikan ke jalur operasional. Pekerjaan ini meliputi pengujian fungsional, verifikasi parameter teknis, dan pemeriksaan instalasi guna mendeteksi kendala lebih dini sebelum sistem dioperasikan secara penuh.
Melalui project ini, kami berkontribusi memastikan kesiapan sistem sejak fase pra-operasional, meminimalkan risiko kegagalan fungsi, dan mendukung kelancaran transisi menuju tahap operasional di lingkungan industri peleburan yang menuntut presisi dan produktivitas tinggi.
5. Survey Site Project Cabin Cooler dengan PT INTERLAM di Smelter Manyar PT Freeport Indonesia, Gresik, Jawa Timur
Belum lama ini, kami melakukan survey lapangan untuk project Cabin Cooler bersama PT Interlam di Smelter Manyar PT Freeport Indonesia, Gresik, Jawa Timur, sebagai langkah awal untuk memastikan kesesuaian kondisi lokasi dengan kebutuhan teknis sebelum instalasi dilakukan. Survey ini mencakup pengecekan area pemasangan, pendataan spesifikasi yang diperlukan, serta penilaian kondisi lapangan untuk mengantisipasi kendala sejak dini sebelum sistem cabin cooler benar-benar dipasang dan dijalankan.
Lewat kegiatan survey ini, kami turut memastikan proses instalasi berjalan sesuai rencana, menekan risiko ketidaksesuaian teknis di lokasi, serta mendukung kelancaran pemasangan Cabin Cooler di area smelter yang membutuhkan tingkat presisi dan keandalan tinggi.
Solusi
Solusi Udara Instumen
